Kategorie produktów
Filtry
Pneumatyczne dysze odmuchowe - dysze sprężonego powietrza
Pneumatyczne dysze odmuchowe są dostępne w wielu konfiguracjach i wykonaniach materiałowych (aluminium, cynk, mosiądz, stal nierdzewna i tworzywo PEEK). Starannie zaprojektowane dysze powietrza ograniczają poziomy hałasu i koszty sprężonego powietrza. Dysze pneumatyczne firmy EXAIR wytwarzają wyjściowe strumienie powietrza, których objętość jest do 25 razy większa w stosunku do zużywanego sprężonego powietrza, wykorzystując małą ilość tego medium jako swoje źródło energii.
Dysze sprężonego powietrza Exair są wykonane z następujących materiałów:
- Stal nierdzewna typu 303 – wysokie temperatury i środowiska korozyjne. Temperatura maks.: 426°C
- Stal nierdzewna typu 316 – wysokie temperatury, środowiska korozyjne i zużycie mechaniczne. Temperatura maks.: 538°C
- Mosiądz – ogólne zastosowania. Temperatura maks.: 204°C
- Stop cynkowo-aluminiowy – ogólne zastosowania. Temperatura maks.: 121°C
- Tworzywo PEEK – zastępuje metale w agresywnych środowiskach. Zapewnia odporność chemiczną i jest nieuszkadzający. Temperatura maks.: 160°C
Produkty w tym dziale:
- Co to są dysze i strumienice powietrzne
Starannie zaprojektowane dysze sprężonego powietrza powietrzna ograniczają poziomy hałasu i koszty sprężonego powietrza.
Proste rozwiązanie, które ogranicza nadmierne zużycie sprężonego powietrza i poziom hałasu podczas operacji pneumatycznych. Dysze i strumienice firmy EXAIR wytwarzają wyjściowe strumienie powietrza, których objętość jest do 25 razy większa w stosunku do zużywanego sprężonego powietrza, wykorzystując małą ilość sprężonego powietrza jako swoje źródło energii.
Oszczędności sprężonego powietrza, w porównaniu do otwartych rurek miedzianych lub rur z otworami powszechnie używanych do odmuchiwania mogą wynosić aż 80%. Mniejsze zużycie sprężonego powietrza oznacza mniejszy hałas. Średnie obniżenie poziomu hałasu wynosi 10 dBA. Wszystkie dysze i strumienice powietrzne spełniają wymagania przepisów OSHA (Administracja Bezpieczeństwa i Higieny Pracy) w zakresie maksymalnego ciśnienia zatkania.
Dla porównania otwarta rurka miedziana 1/4″ (6mm) zużywa sprężonego powietrza w ilości 1.133 l/min, co odpowiada całej wydajności sprężarki o mocy 10 kM. Roczne koszty energii mogą przekraczać $1.000 na rok. Poziomy hałasu powyżej 100 dBA są powszechnie generowane. Gdy ciśnienie sprężonego powietrza przekracza wartość 2 bar (30 psig), otwarta rurka lub rura z otworami narusza wymagania przepisów OSHA w zakresie ciśnienia statycznego.
- Zastosowania dysz powietrznych
- Czyszczenie części
- Usuwanie wiórów
- Suszenie części
- Zdmuchiwanie cieczy
- Chłodzenie części
- Transport materiałów
- Wypychanie części
- Transport włókien
- Wspomaganie powietrzem
- Zalety dysz odmuchowych
- Obniżenie kosztów sprężonego powietrza
- Średnie obniżenie hałasu o 10 dBA
- Oszczędność sprężonego powietrza
- Poprawione działanie operacji odmuchiwania
- Kompaktowe
- Poprawa bezpieczeństwa
- Spełniają wymagania przepisów OSHA w zakresie poziomu hałasu
- Spełniają wymagania przepisów OSHA w zakresie ciśnienia
- Usprawnienie produkcji
Dysze pneumatyczne
Bezpieczne i wydajne użycie sprężonego powietrza
Nieefektywne użycie sprężonego powietrza do zastosowań odmuchiwania może stwarzać problemy z powodu kosztów energii, poziomu hałasu i potencjalnego zagrożenia dla personelu, który jest narażony na działanie powietrza o wysokim ciśnieniu. Otwarte przewody rurowe i rurki miedziane oraz rury z otworami stanowią kilka przykładów powszechnych urządzeń naruszających przepisy. Zużywają one ogromne ilości energii i często generują poziomy hałasu powyżej 100 dBA.
Ograniczenie kosztów energii
Najlepszym sposobem na ograniczenie kosztów energii jest prawidłowa konserwacja i użycie systemu sprężonego powietrza. Nieszczelności i zanieczyszczone filtry wymagają regularnej konserwacji. Oszczędności energii można również realizować poprzez wymianę przestarzałych silników i elementów sterujących na modele o dużej sprawności, które często spłacają się w krótkim okresie czasu.
Najważniejszym czynnikiem znacznie zwiększającym sprawność jest prawidłowe użytkowanie. Zastosowanie starannie zaprojektowanych produktów takich dysza powietrzna Super może ograniczyć koszty eksploatacyjne, ponieważ zużywa ona jedynie część sprężonego powietrza zużywanego przez typowe urządzenia pneumatyczne. Ponadto, wszystkie z dysz i strumienic powietrznych pokazanych na tej stronie można wielokrotnie włączać i wyłączać z natychmiastowym skutkiem, co oznacza, że sprężone powietrze jest zużywane tylko wówczas gdy jest to konieczne.
Ograniczenie poziomu hałasu
Wysoki poziom hałasu stanowi powszechny problem w wielu zakładach. Hałas generowany przez sprężone powietrze często przekracza wymagania przepisów w zakresie poziomu ekspozycji na hałas, skutkując utratą słuchu u osób pracujących w pobliżu źródła hałasu. Hałaśliwe podmuchy przy ciśnieniu 5,5 bar (80 psig), które generują poziomy hałasu rzędu 100 dBA można ograniczyć do jedynie 74 dBA w przypadku zastosowania dyszy powietrznej Super model 1100. Przy powyższym ciśnieniu, można uzyskać dużą siłę bez dużego hałasu.
Maks. dopuszczalny poziom ekspozycji na hałas wg OHSA*
| Godziny na dzień (stały hałas) | 8 | 7 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0,5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Poziom hałasu [dBa] | 90 | 91 | 95 | 97 | 100 | 105 | 110 |
Wyeliminowanie szkodliwych ciśnień zatkania
Powietrze może być niebezpieczne jeżeli ciśnienie wylotowe otworu, węża lub rury miedzianej będzie wyższe od 2 bar (30 psig). W przypadku gdy otwór zostanie zatkany ręką lub inną częścią ciała, powietrze może się dostać do krwioobiegu przez skórę i spowodować poważne obrażenia lub śmierć. Wszystkie dysze i strumienice powietrzne produkowane przez EXAIR zostały zaprojektowane w sposób bezpieczny. Wszystkie mogą być zasilane sprężonym powietrzem o wyższym ciśnieniu w sposób bezpieczny i spełniają normę OSHA 1910.242(b).
Jak działają dysze powietrzne
Sprężone powietrze wpływa przez wlot (1) dyszy pierścieniowej do komory pierścieniowej (2). Następnie jest przepuszczane z dużą prędkością przez małą dyszę pierścieniową (3). Główny strumień powietrza przylega do profilu Coandy (4), który kieruje go wzdłuż pochylonej powierzchni dyszy. Pośrodku powstaje obszar niskiego ciśnienia (5) wywołujący przepływ dużej ilości otaczającego powietrza do głównego strumienia powietrza. Strumień powietrza o dużej prędkości wypuszczany z dyszy, przybiera kształt stożkowatego pierścienia powietrza, który przylega do powierzchni materiału przezeń przesuwanego (6), jednolicie oczyszczając całą jego powierzchnię.
Oszczędność czasu i sprężonego powietrza
Zużycie powietrza, siła i poziom hałasu są podane dla każdej dyszy i strumienicy powietrznej pokazanej na naszej stronie.
Proszę rozpatrzyć poniższy przykład, w którym dysza powietrzna Mini Super model 1102 zastępuje otwartą rurę o średnicy 1/8″ (3,2 mm). Oszczędności sprężonego powietrza są łatwe do obliczenia i okazują się znaczące. Czas zwrotu zakupu dysz i strumienic powietrznych, w tym filtra i kosztów instalacyjnych, jest liczony w tygodniach, a nie latach jak to ma miejsce w przypadku innego sprzętu obniżającego koszty. Obliczenia wykonano przy założeniu pracy przez 40 godzin w tygodniu, 52 tygodnie w roku.
|
Zużycie sprężonego powietrza przez otwarty przewód rurowy i rurę miedzianą |
||||||||
|
Ciśnienie |
Zużycie powietrza przez urządzenia pneumatyczne domowej roboty |
|||||||
|
Otwarty przewód rurowy |
Otwarta rura miedziana |
|||||||
|
psig |
bar |
1/4″ |
5/16″ |
3/8″ |
1/8″ |
1/4″ |
3/8″ |
|
|
80 |
5.5 |
SCFM |
33 |
58 |
87 |
70 |
140 |
240 |
|
l/min |
934 |
1.641 |
2.462 |
1.981 |
3.962 |
6.792 |
||
Przykład:
Istniejącym urządzeniem jest otwarta rura o średnicy 1/8″ (3,2mm) zasilana sprężonym powietrzem o ciśnieniu 5,5 bar (80 psig). Zużycie powietrza zgodnie z powyższą tabelą wynosi 70 SCFM (1.981 l/min).
Zastosować dyszę powietrzną Mini Super 1/8 FNPT model 1102 zasilaną również sprężonym powietrzem o ciśnieniu 5,5 bar (80 psig). Zużycie sprężonego powietrza przez dyszę powietrzną Mini Super model 1102 wynosi 10 SCFM (283 l/min). (Aby znaleźć zużycie sprężonego powietrza dla wszystkich naszych dysz i strumienic powietrznych, patrz Szybkie porównanie dysz i strumienic powietrznych.)
Zaoszczędzone sprężone powietrze =70 – 10 = 60 SCFM (1.981 – 283 =1.698 l/min)
W tym przypadku, praca urządzenia jest ciągła. Jeżeli cykl pracy wynosiłby 20%, wówczas zaoszczędzone sprężone powietrze = 60 x 0,2 = 12 SCFM (1.698 x 0,2 = 340 l/min)
Większość dużych zakładów zna swoje koszty za 1000 stóp sześciennych (SCF) sprężonego powietrza (10.000 litrów). Jeżeli nie znasz swojego rzeczywistego kosztu za 1.000 SCF, można zastosować $0,25 (koszt za 10.000 litrów wynosi około $0,089)
Zaoszczędzone dolary na godzinę = zaoszczędzone SCFM x 60 minut x koszt/1.000 SCF (zaoszczędzone l/min x 60 min x koszt/10.000 l)
= 60 x 60 x 0,25/1.000 (= 1,698 x 60 x.089/10,000)
= $0,90/h
$0,90/h oznacza $36.00/tydzień i
$1.872,00/rok oszczędności z jednej dyszy!
Wideo
Poniższy film zawiera prezentację produktów i przykłady zastosowania.
Najczęściej zadawane pytania - FAQs
Dysze powietrzne różnią się:
- rozmiarami,
- siłą odmuchu,
- zużyciem sprężonego powietrza,
- materiałami wykonania
Tak, nasze dysze powietrzne są zaprojektowane tak, aby zachować normę BHP dotyczącą ciśnienia przenikającego przez skórę człowieka, oraz normę dotyczącą poziomu hałasu.
Dysze powietrzne zostały zaprojektowana, aby radykalnie zmniejszać poziom hałasu i koszty sprężonego powietrza, zapewniając jednocześnie doskonałą siłę odmuchu.
Otwarte rurki stanowią poważny problem bezpieczeństwa z punktu widzenia zarówno poziomu hałasu, jak i ciśnienia przenikającego. Dysze powietrzne EXAIR zapewniają radykalnie niższe zużycie sprężonego powietrza i poziom hałasu, przy jednoczesnym utrzymaniu wymaganych przez normy poziomów ciśnienia przenikającego. Ze względu na znaczne zmniejszenie zużycia powietrza, dysze EXAIR mogą nie zapewniać takiej samej siły przedmuchu jak otwarta rurka, pracując przy tym samym ciśnieniu zasilania. Wiele zastosowań nie wymaga dużej siły odmuchu. Jeśli potrzebna jest większa siła, możemy zaoferować większą dyszę, aby wytworzyć niezbędną siłę, jednocześnie zapewniając bezpieczeństwo.
Aluminium:
- 1100,
- 1101,
- 1102,
- 1103,
- 1104,
- 1105,
- 1106,
- 1107,
- 1112,
- 1113,
- 1114,
- 1115,
- 1116,
- 1117,
- 1118,
- 1119,
- 1120,
- 1121,
- 1122
- HP1125.
Stal nierdzewna 316:
- 1100SS,
- 1101SS,
- 1102SS,
- 1103SS,
- 1104SS,
- 1105SS,
- 1106SS,
- 1107SS,
- 1108SS,
- 1109SS,
- 1110SS,
- 1112SS,
- 1113SS,
- 1122SS
- HP1125SS.
Plastik:
- 1100-PEEK,
- 1102-PEEK
- 1110-PEEK
Ogólnie tak. Jednak wiele typowych pistoletów pneumatycznych ma wewnętrzne ograniczenie do mniej niż 2 bar. Te pistolety powietrzne nie będą działać prawidłowo z dyszami EXAIR. Bezpieczne pistolety powietrzne EXAIR zostały zaprojektowane z myślą o optymalnej wydajności z dyszami “Super”.
- Aluminium: 121°C
- Plastik: 160°C
- Stal nierdzewna 316: 426.67°C
