Filtry sterylne SPF stal nierdzewna – 14 bar
Filtry sterylne SPF to filtry mikrobiologiczne, przeznaczone są do zastosowania w aplikacjach, gdzie sprężone powietrze ma bezpośredni kontakt z produktem spożywczym farmaceutycznym lub kosmetykiem. Specjalnie wykonane elementy filtracyjne zatrzymują zarazki i bakterie. Powietrze musi być odpowiednio uzdatnione zanim trafi do filtra mikrobiologicznego do kasy czystości zgodnie z normą ISO 8573-1 (klasa cząstek 1, zawartość wody klasa 2, resztkowa zawartość oleju klasa 1).
Dostarczane filtry muszą zostać wysterylizowane przed użyciem. Zdecydowanie zalecamy zainstalowanie osuszacza sprężonego powietrza przed filtrem sterylnym.
Co to są filtry sterylne?
W celu uzyskania sterylnego powietrza, należy zainstalować odpowiedni filtr mikrobiologiczny (np. obudowa filtra serii SPF lub SF z elementem filtrującym VSF), który odfiltruje i przechwyci bakterie. Istotne jest, aby powietrze było odpowiednio wstępnie przefiltrowane, a kompletna „instalacja sterylnego filtra” była regularnie sterylizowana. Sterylizacja jest wymagana, ponieważ przechwycone bakterie mogą kolonizować na powierzchni pożywki filtracyjnej, a następnie zacząć rosnąć i migrować do procesu.
Dwa najczęstsze rodzaje sterylizacji to:
sterylizacja w sieci, w którym filtr lub jeszcze większe segmenty instalacji są sterylizowane strumieniem pary przepływającej przez kompletną instalację filtra. Ta procedura jest wykonywana bez usuwania jakichkolwiek części z instalacji.
sterylizacja w autoklawie, w której element filtrujący, aw niektórych przypadkach nawet kompletna obudowa filtra jest usuwana z instalacji i sterylizowana w autoklawie. Autoklaw jest urządzeniem służącym do sterylizacji produktów poprzez poddanie ich działaniu pary nasyconej pod wysokim ciśnieniem.
Na ilość cykli sterylizacyjnych wpływ mają następujące czynniki:
- czystość powietrza:suchość powietrza (punkt rosy znacznie mniejszy od temperatury otoczenia), zawartość oleju (poniż ej 0,01 mg/m3, wielkość i konsystencja cząstek >0,1 μm, 0,1 mg/m3). Powietrze docierające do filtra sterylnego powinno być pozbawione zanieczyszczeń stałych i par oleju odpowiadające kl. I wg. ISO 8573-1
- czas sterylizacji w odniesieniu do temperatury i ciśnienia pary (przegrzanie albo wydłużenie okresu parowania zmniejsza „szczelność” filtra.)
Zalecane czasy sterylizacji parą:
- 121°C max. 30 min. (maks. 100 cykli)
- 132°C max. 20 min. (maks. 100 cykli)
- 143°C max. 10 min. (maks. 100 cykli)
- sterylizacja w autoklawie 125°C – 30 min.
- czystość pary: para wodna powinna być przefiltrowana przez filtry PF/SPF/SF odpowiedniej wielkości, stopień filtracji 25 μm lub 5 μm.
- sposób przepływu pary: para powinna przepływać wolnym, laminarnym strumieniem, duże prędkości przepływu powodują uszkodzenie elementu filtracyjnego.
- właściwa regulacja zaworów: temperatura i ciśnienie pary na filtrze powinny zmieniać się w sposób stopniowy, co uzyskuje się przez łagodną regulację zaworów
Częstotliwość sterylizacji zależy od konkretnych wymagań aplikacji.
Parametry i zastosowanie filtrów sterylnych
Parametry filtrów sterylnych serii SPF:
- Maksymalne ciśnienie robocze: 14 bar
- Wartości przepływu: od 105 do 3600 Nm3/h
- Przyłącza: od 3/8″ do 3″ (lub do DN200)
- Zakres temperatury pracy: do 150°C
Zastosowanie filtrów sterylnych:
- Pakowanie przemysłowe
- Biotechnologia
- Browary
- Mleczarnie
- Przemysł chemiczny
- Przetwórstwo żywności i napojów
- Procesy fermentacji
- Przemysł farmaceutyczny
- Szpitale
Dane Techniczne
| Model | Przyłącze | Przepływ | Wkład | Wymiary [mm] | Waga | |||
| SPF | BSP | Nm3/h | typ | A | B | C | D | kg |
| SPF 007 | 3/8″ | 105 | 0410 | 251 | 120 | 76,1 | 1/8″ | 2 |
| SPF 010 | 1/2″ | 150 | 0420 | 258 | 121 | 76,1 | 1/8″ | 2,1 |
| SPF 018 | 3/4″ | 225 | 0520 | 282 | 121 | 76,1 | 1/8″ | 2,3 |
| SPF 030 | 1″ | 315 | 0525 | 299 | 136 | 88,9 | 1/8″ | 3,1 |
| SPF 047 | 1 1/4″ | 420 | 0725 | 368 | 155 | 88,9 | 1/8″ | 3,4 |
| SPF 070 | 1 1/2″ | 600 | 0730 | 395 | 180 | 114,3 | 1/4″ | 4,7 |
| SPF 094 | 2″ | 900 | 1030 | 464 | 180 | 114,3 | 1/4″ | 5,3 |
| SPF 150 | 2″ | 1260 | 1530 | 592 | 180 | 114,3 | 1/4″ | 6 |
| SPF 175 | 2 1/2″ | 1680 | 2030 | 743 | 226 | 139,7 | 1/4″ | 11,4 |
| SPF 200 | 3″ | 2400 | 3030 | 995 | 226 | 139,7 | 1/4″ | 12 |
| SPF 240 | 3″ | 3600 | 3050 | 1029 | 256 | 168,3 | 1/4″ | 18 |
Filtry sterylne z serii SPF posiadają dziewięć stopni filtracji:
- “PI” – 1;20μm
- “PIW” – 1;20 μm
- “PN” – 5;25 μm
- “PP” – 3 μm
- “PR” – 1 μm
- “PM” – 0,1 μm
- “PS” – 0,01 μm
- “PA” – węgiel aktywny
- “VSF” – sterylny
| Stopień filtracji | PI | PIW | PN | PP | PR | PM | PS | PA | VSF |
| klasa czystości – cząstki stałe wg. ISO 8573-1 | – | – | – | 6 | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 |
| klasa czystości – olej wg. ISO 8573-1 | – | – | – | – | – | 2 | 1 | 1 | – |
| spadek ciśnienia – nowy element [mbar / psi] | <2600;<60 | <2600;<60 | 10 | 10 | 20 | 50 | 80 | 60 | 80 |
|
materiał filtrujący |
spiek INOX 1.4404 | spiek INOX 1.4404 | spiek INOX 1.4405 | włókna akrylowe | mikrowłókno borokrzemianowe | wegiel aktywny | |||
| technologia plisowana | – | – | – | + | + | + | + | – | – |
| technologia owijania | – | – | + | – | – | – | – | + | + |
| technologia spiekania | + | + | – | – | – | – | – | – | – |
| min. temperatura pracy [ °C / °F] | 0 / 32 | 0 / 32 | 0 / 32 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | -20/-4 |
| maks. temperatura pracy [ °C / °F] | 150 / 302 | 150 / 302 | 150 / 302 | 65/149 | 120 / 248 | 120 / 248 | 120 / 248 | 45/113 | 150/302 |
Do pobrania
Akcesoria do produktu
Często kupowane razem
