Kategorie produktów
Filtry
- 4 kw
- 5,5 kw
- 7,5 bar
- 10 bar
- 15 bar
- 40 bar
- stałoobrotowe
- Z falownikiem
- 0,2m3 - 2m3 / min
- 2m3 - 15m3 / min
Noże powietrzne EXAIR
Co to są noże powietrzne?
Skuteczne i wydajne noże powietrzne firmy EXAIR wykorzystują sprężone powietrze do zastosowań przemysłowych, które obejmują suszenie, usuwanie nadmiaru oleju i cieczy, zdmuchiwanie pyłu i chłodzenie.
Dzięki zasysaniu dużych ilości powietrza z otoczenia, zużywają mniej sprężonego powietrza i mniej energii niż inne produkty pneumatyczne. Laminarny strumień powietrza jest wytwarzany na całej długości listwy pneumatycznej.
Kurtyny pneumatyczne EXAIR posiadają małe profile i można je montować do wielu zastosowań przemysłowych obejmujących przenośniki i wstęgi, nawet w ograniczonych przestrzeniach. Brak części ruchomych eliminuje konieczność serwisowania i konserwacji.
Dostępne są noże powietrzne wykonane z aluminium, stali nierdzewnej i polifluorku winylidenu (PVDF) do środowisk korozyjnych w rozmiarach od 76 do 2743 mm. Wszystkie oferowane listwy odmuchowe posiadają znak CE.
W ofercie posiadamy trzy poniższe rodzaje noży pneumatycznych, różniących się parametrami i konstrukcją.
Produkty w tym dziale:
Zastosowania systemów noży powietrznych:
- Suszenie części po myciu, suszenie butelek i etykiet
- Czyszczenie arkuszy w walcowniach blach
- Czyszczenie przenośników
- Chłodzenie części lub podzespołów
- Suszenie lub czyszczenie wstęgi
- Segregacja odpadów
- Odmuchiwanie przed lakierowaniem
- Otwieranie/napełnianie worków
- Usuwanie odpadów podczas czynności przetwarzania
Firma EXAIR produkuje noże powietrzne “Super”, “Standard” i “Full-Flow”. Poniższa tabela przedstawia szybkie porównanie trzech typów.
Porównanie parametrów noży powietrznych
|
Zużycie powietrza l/min |
Prędkość m/s |
Siła gram/cal |
Poziom hałasu dBA |
Współczynnik wzmocnienia |
Nóż powietrzny “Super” 6-calowy |
492 |
57,9 |
71 |
69 |
40:1 |
Nóż powietrzny “Standard” 6-calowy |
577 |
55,9 |
77 |
83 |
30:1 |
Nóż powietrzny “Full-Flow” 6-calowy |
526 |
50,8 |
65 |
80 |
30:1 |
Prędkość i siła mierzone w odległości 152mm od celu. Poziom hałasu mierzony w odległości 914mm. Wszystkie pomiary przeprowadzono przy ciśnieniu 5,5 bar (80 psig). |
Najpopularniejsze zastosowania noży powietrznych
Systemy noży powietrznych do przemysłowego zdmuchiwania
Nóż powietrzny “Super” jest idealny do zdmuchiwania wiórów, zanieczyszczeń lub wody z części, wstęg lub przenośników. Zapewnia on jednolity strumień powietrza, który ma taką samą siłę na całej długości. Nie ma żadnych martwych punktów, co oznacza, że wszystkie powierzchnie są suche lub wyczyszczone. Nóż powietrzny “Super” jest dostępny w wersji z aluminium, stali nierdzewnej lub PVDF dla środowisk korozyjnych i wysokich temperatur.
Systemy noży powietrznych do suszenia
Laminarny strumień powietrza z noża powietrznego “Super” jest idealny do usuwania cieczy przed pakowaniem, malowaniem, etykietowaniem, oznaczaniem kodem kreskowym i montażem. Powszechne zastosowania obejmują suszenie części, stali walcowanej, płytek drukowanych, wstęg, butelek, puszek itd. Prędkość jest łatwo regulowana w zakresie od „powiewu” do „silnego podmuchu” za pomocą regulatora ciśnienia.
Systemy noży powietrznych do chłodzenia
Można wytworzyć strumień powietrza o dużej objętości w bardzo ograniczonej przestrzeni dzięki kompaktowemu rozmiarowi noża powietrznego “Super”. Przepływ i siłę można łatwo kontrolować za pomocą regulatora ciśnienia, pozwalając na szybkie lub stopniowe chłodzenie. Można zainstalować podkładki zwiększające szczelinę powietrzną urządzenia jeżeli wymagana jest dodatkowa duża prędkość.
Systemy noży powietrznych otwierają, unoszą i oddzielają
Jednolity strumień powietrza wydostaje się z noża powietrznego “Super” w doskonale prostej linii (nie załamuje się). Jest on idealny do otwierania worków, torebek, unoszenia wstęgi i oddzielania środowisk.
Wykonania materiałowe noży powietrznych
Noże powietrzne “Super” firmy EXAIR są dostępne z magazynu w wielu długościach i czterech wykonaniach materiałowych. Siła, przepływ i schemat przepływu powietrza pozostają takie same dla każdej konstrukcji.
Aluminium |
Aluminiowy nóż powietrzny “Super” nadaje się do wielu środowisk, w których nie występuje korozja lub zanieczyszczenie. Konstrukcja z aluminium lotniczego z podkładką z tworzywa jest bardzo trwała do ogólnych zastosowań. Śruby ze stali nierdzewnej są używane do wyeliminowania korozji w wilgotnych lokalizacjach. Wytrzymuje temperatury do 82°C |
Stal nierdzewna 303 |
Jest to najpowszechniejszy gatunek stali nierdzewnej. Charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i najlepiej nadaje się do umiarkowanie korozyjnych środowisk. Wytrzymuje temperatury do 427°C.
|
Stal nierdzewna 316 |
Niektóre zastosowania wymagają lepszej odporności na korozję od stali nierdzewnej typu 303. Stal nierdzewna typu 316 oferuje doskonałą odporność na korozję, lepsze właściwości wytrzymałościowe i jest odporna na korozję wżerową. Powyższe czynniki są ważne dla producentów wyrobów spożywczych, farmaceutycznych i chirurgicznych, które wymagają zminimalizowania zanieczyszczenia przez metal. Wytrzymuje temperatury do 427°C. |
PVDF (polifluorekwinylidenu) |
Nóż powietrzny “Super” dostępny jest również w wersji z PVDF. Tworzywo PVDF charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i odpornością na promienie UV, substancje chemiczne nieorganiczne, rozpuszczalniki, ozon, warunki atmosferyczne, grzyby, węglowodory chlorowane, kwasy o silnym działaniu korozyjnym, słabe zasady i sole. W nożu powietrznym “Super” z PVDF stosuje się podkładki z PTFE, korki do rur ze stali nierdzewnej typ 316 oraz śruby ze stopu Hastelloy® C-276 odporne na agresywne środowiska. Nóż powietrzny “Super” z PVDF nadaje się do procesów produkcyjnych, które obejmują powlekanie galwaniczne, ogniwa słoneczne, akumulatory litowo-jonowe, przesyłanie kwasów i żrących chemikaliów, solankę, odzysk rozpuszczalników, półprzewodniki i urządzenia medyczne. Wytrzymuje temperatury do 135°C. |
Galeria realizacji – Noże Powietrzne
Analiza oszczędności
Poniższe porównanie rury z otworami, płaskich dysz powietrznych, dmuchawy i noża powietrznego “Super” dowodzi, że firma EXAIR posiada najlepszy wybór do zdmuchiwania, chłodzenia lub suszenia.
Naszym celem dla każdej opcji zdmuchiwania było użycie jak najmniejszej ilości powietrza do wykonania zadania (najmniejsza ilość energii i najniższy poziom hałasu). Ciśnienie sprężonego powietrza wymagane dla każdej opcji wynosiło 4,1 bar (60 psig), które zapewniało odpowiednią prędkość do zdmuchiwania wody. Użyta dmuchawa posiadała silnik o mocy 10 KM i była dmuchawą odśrodkową o prędkości 18.000 obr./min. Poniższa tabela stanowi podsumowanie ogólnych parametrów. Ponieważ faktyczna część może mieć inną konfigurację, otwory lub ostre krawędzie, przyjęliśmy pomiary poziomu hałasu w powietrzu atmosferycznym (bez uderzeń w powierzchnię).
Płaskie dysze powietrzne
Jak pokazano poniżej, ta niedroga dysza powietrzna jest najgorszym rozwiązaniem. Dysza jest dostępna w wersji z tworzywa, aluminium i stali nierdzewnej od kilku producentów. Płaska dysza powietrzna zapewnia pewne wciąganie powietrza, ale stwarza takie same problemy jak rura z otworami. Zarówno koszty eksploatacyjne jak i poziom hałasu są wysokie. Niektórzy producenci oferują płaskie dysze powietrzne, w których otwory mogą się zatykać, co skutkuje naruszeniem przepisów BHP. Prędkość była nierówna ze skokami ciśnienia powietrza.
Rura z otworami
Ta powszechna opcja zdmuchiwania jest bardzo tania i łatwa do wykonania. Do tego testu, zastosowaliśmy 2 rury z 25 otworami o średnicy 1,6 mm każdy, rozmieszczonych w odległości co 13 mm. Jak wynika z podanych poniżej wyników testu, rura z otworami jest słabym rozwiązaniem. Początkowy koszt rury z otworami pozostaje w cieniu wysokiego zużycia energii. Otwory mogą się zatykać i poziom hałasu jest nadmierny, co stanowi naruszenie przepisów BHP. Prędkość na całej długości była bardzo nierówna ze skokami ciśnienia powietrza i wieloma martwymi punktami.
Dmuchawa
Okazała się kosztowną i głośną opcją. Jak podano poniżej cena zakupu jest wysoka. Koszty eksploatacyjne były znacznie niższe od rury z otworami i płaskiej dyszy powietrznej, ale były porównywalne do noża powietrznego “Super” firmy EXAIR. Duża dmuchawa z dwoma wężami o średnicy 3″ (76mm) wymaga znacznej przestrzeni montażowej w porównaniu do innych opcji. Poziom hałasu był wysoki (90 dBA). Nie było opcji wyłączania w celu zaoszczędzenia energii jak w przypadku innych opcji zdmuchiwania. Kosztowna konserwacja łożysk i filtra oraz związane z tym przestoje stanowiły także negatywne czynniki.
Nóż powietrzny
Sprostał zadaniu usunięcia wody po jednym przejściu dzięki jednolitemu laminarnemu strumieniowi powietrza. Poziom hałasu był bardzo niski. W przypadku tego produktu zużycie energii było trochę wyższe od dmuchawy, ale może być niższe od dmuchawy jeżeli możliwe jest wielokrotne uruchamianie i wyłączanie. Bezpieczna praca nie stanowi problemu, ponieważ nóż powietrzny “Super” nie może zostać zatkany. Koszty konserwacji są niskie, dlatego że nie posiada części ruchomych podlegających zużyciu.
Porównanie opcji zdmuchiwania |
||||||||
bar | l/min | Wymagana moc [KM] | Poziom hałasu dBA | Cena zakupu | Roczny koszt energii elektrycznej* | Średni roczny koszt konserwacji | Koszt za pierwszy rok | |
Rura z otworami | 4,1 | 4.924 | 35 | 91 | $ 50 | $ 4.508 | $ 920 | $ 5.478 |
Płaskie dysze powietrzne | 4,1 | 7.273 | 51 | 102 | $ 208 | $ 6.569 | $ 1.450 | $ 8.227 |
Dmuchawa | 0,2 | Nie dotyczy | 10 | 90 | $ 5.500 | $ 1.288 | $ 1.500 | $ 8.288 |
Nóż powietrzny Super | 4,1 | 1.557 | 11 | 69 | $ 550 | $ 1.417 | $ 300 | $ 2.267 |
*Obliczenia w oparciu o średnie krajowe koszty energii elektrycznej wynoszące 8,3 centa za kWh. Roczny koszt dotyczy pracy przez 40 godzin w tygodniu, 52 tygodnie w roku.
Sposób obliczania oszczędności powietrza
Zużycie sprężonego powietrza przez nóż powietrzny Super* |
|||
Ciśnienie sprężonego powietrza |
Zużycie sprężonego powietrza na cal (25mm) |
||
psig |
bar |
stopa sześcienna/min (SCFM) |
l/min |
20 |
1,4 |
1,1 |
31 |
40 |
2,8 |
1,7 |
48 |
60 |
4,1 |
2,3 |
65 |
80 |
5,5 |
2,9 |
82 |
100 |
6,9 |
3,5 |
99* |
Przy zamontowanej podkładce o grubości 0,05 mm w badanym nożu powietrznym Super 12″ (305mm). Powyższa tabela przedstawia zużycie powietrza przez nóż powietrzny Super na cal (25mm) długości przy różnych ciśnieniach.
Określanie zużycia powietrza przez rurę z otworami
- Określić rozmiar istniejących otworów i bieżące ciśnienie powietrza. W poniższej tabeli należy znaleźć zużycie powietrza na otwór.
- Pomnożyć zużycie powietrza na otwór przez ilość otworów, aby otrzymać całkowite zużycie powietrza.
Rura z otworami
Zużycie sprężonego powietrza przez rurę z otworami |
||||||
Zużycie powietrza |
psig |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
bar |
1,4 |
2,8 |
4,1 |
5,5 |
6,9 |
|
Otwory o średnicy 1,59mm |
SCFM |
1,4 |
2,2 |
3,0 |
3,8 |
4,6 |
l/min |
40 |
62 |
85 |
108 |
130 |
|
Otwory o średnicy 2,38mm |
SCFM |
3,5 |
5,4 |
7,4 |
9,4 |
11,5 |
l/min |
99 |
153 |
209 |
266 |
326 |
|
Otwory o średnicy 3,18mm |
SCFM |
6,4 |
10,2 |
14 |
17,5 |
21,5 |
l/min |
181 |
289 |
396 |
495 |
609 |
|
Otwory o średnicy 4,76mm |
SCFM |
14,5 |
22,9 |
31 |
39,5 |
47,5 |
l/min |
410 |
648 |
877 |
1.118 |
1.344 |
|
Otwory o średnicy 6,35mm |
SCFM |
25 |
40 |
54 |
69 |
84 |
l/min |
710 |
1.132 |
1.528 |
1.953 |
2.363 |
Określanie zużycia powietrza przez nóż powietrzny “Super”
- W tabeli u góry należy znaleźć zużycie powietrza na cal (25 mm) długości przy bieżącym ciśnieniu i pomnożyć przez ilość wymaganych cali.
Przykład:
- Istniejącą opcją zdmuchiwania jest rura o długości 18 cali (457mm) z 37 otworami o średnicy 1,6 mm każdy rozmieszczonych co 12,7 mm, ciśnienie wynosi 80 psig. Zużycie powietrza zgodnie z tabelą wynosi 3,8 SCFM (108 l/min) na otwór. Całkowite zużycie powietrza wynosi 37 x 3.8 = 140,6 SCFM (3,981 l/min).
- Nóż powietrzny Super 18″ (457mm) ze standardową szczeliną 0,05 mm i ciśnieniem zasilania 80 psig: Zużycie sprężonego powietrza zgodnie z tabelą wynosi 2,9 SCFM (82 l/min) na cal. Całkowite zużycie sprężonego powietrza wynosi 18 x 2,9 = 52,2 SCFM (1.478 l/min).
- Oszczędność sprężonego powietrza = 140,6 SCFM – 52,2 SCFM
= 88,4 SCFM (2.503 l/min). - Większość dużych zakładów zna swoje koszty sprężonego powietrza. Jeżeli nie znasz swojego rzeczywistego kosztu/1.000 SCF, można zastosować $ 0,25 na 1.000 SCF (28.317 l).
- Zaoszczędzone dolary na godzinę = zaoszczędzone SCFM x koszt/1.000 SCF x 60 minut
= 88.4 x 0,25/1.000 x 60
= $ 1,33/h
= $ 53.20 dla 40 godzin w tygodniu
= $ 2,766,40 oszczędności w roku
Najczęściej zadawane pytania
- Nóż powietrzny aluminiowy z plastikową podkładką: 82° C
- Nóż powietrzny aluminiowy z podkładką ze stali nierdzewnej: 205° C
- Nóż powietrzny ze stali nierdzewnej z plastikową podkładką: 82° C
- Nóż powietrzny ze stali nierdzewnej z podkładką ze stali nierdzewnej: 427° C*
*Temperatury przekraczające 427 ° C mogą powodować korozję międzykrystaliczna, która może ostatecznie zatkać otwór szczeliny powietrznej
Nie, dmuchawy nie są odpowiednie do noży powietrznych. Noże powietrzne Exair są zaprojektowane do pracy ze sprężonym powietrzem. Dmuchawy są dużych rozmiarów, drogie, głośne i posiadają przyłącza od 3" do 6". Nie wytwarzają wystarczającego ciśnienia do zasilania noży powietrznych.
Maksymalne ciśnienie operacyjne dla noża powietrznego wynosi 17,23 bar. Rekomendujemy stosowanie niższego ciśnienia zależnie od aplikacji. Zastosowanie reduktora ciśnienia sprężonego powietrza pozwala na obniżenie ciśnienia do punktu, w którym uzyskujemy oczekiwaną siłę odmuchu.
Charakter przepływu noża powietrznego jest testowany przed wysyłką. Sugerujemy zapoznanie się z instrukcją demontażu i sprawdzenie noża pod kątem zanieczyszczenia brudem. Instrukcja czyszczenia znajduje się w karcie instalacji (dołączona do noża powietrznego podczas wysyłki) lub na naszej stronie internetowej w formacie PDF.
Drugą z przyczyn może być złe zasilanie. Mogą to być złe szybkozłącza, zbyt cienkie przewody zasilające, lub sposób podłączenia może nie dostarczać wystarczającej ilości sprężonego powietrza do komory rozprężnej. Noże powietrzne o długości 18" oraz dłuższe powinny być zasilane za pomocą dwóch wlotów sprężonego powietrza.
Trzecią z przyczyn może być fakt, iż śruby zostały zbyt dokręcone podczas montażu lub demontażu. Śruby powinny być dokręcone ciasno (10,1 Nm).
Czy mogę stosować elastyczny wąż montażowy z nożem powietrznym?
Tak, elastyczne przewody montażowe Exair mogą być stosowane z mniejszymi rozmiarami noży powietrznych. Skontaktuj się z nami, aby omówić szczegółowe wymagania.
Czy mogę skrócić długość noża powietrznego we własnym zakresie?
Nie, modyfikacja długości nie jest możliwa z powodu budowy wewnętrznej noża powietrznego. Przecięcie noża powietrznego odsłoni komorę wewnętrzną bez możliwości jej ponownego uszczelnienia.
Nie, nóż powietrzny wytwarza efektywny strumień powietrza niezależnie od jego ułożenia.
- aluminium 6061
- stal nierdzewna 303
- stal nierdzewna 316
- PVDF (fluorek winylidenu)
Na zamówienie produkujemy także noże powietrzne wykonane z PVC (plastik).
Istnieją trzy opcje montażu:
Za pomocą Uniwersalnego Systemu Montażowego do noży powietrznych, używając istniejących otworów/ śrub montażowych
Nóż powietrzny "Super" posiada otwory gwintowane 1/4-20, które są rozmieszczone co 51 mm na całej długości noża powietrznego, które mogą być wykorzystane do montażu.
W nożu powietrznym "Super" lub "Standard" istnieje możliwość wymiany śrub montażowych na dłuższe.
Nóż powietrzny "Full-Flow" posiada otwory gwintowane 10-24, które są rozmieszczone co 38 mm na całej długości noża. Śruby również można wymienić na dłuższe.
W przypadku noży powietrznych "Super" i "Standard" można wykonać montaż "na sztywno" na obu końcach do wsparcia noża powietrznego.
Zasilenie dwóch końców jest wymagane w przypadku noży powietrznych o długości 24" oraz dłuższych.
Zestaw hydrauliczny jest oferowany do noży powietrznych o długości 24" i dłuższych. Takie noże powietrzne powinny zostać zasilone za pomocą dwóch lub trzech wlotów sprężonego powietrza (zależnie od długości). Zestaw hydrauliczny zapewnia połączenie koniecznych wlotów za pomocą odpowiednich rozmiarów złączek oraz węża.
Zamawiając nóż powietrzny z zestawem hydraulicznym otrzymujemy zestaw, który należy zasilić tylko w jednym miejscu i nie trzeba się martwić złączkami, nyplami i doprowadzeniem powietrza do pozostałych wlotów.
Podkładki regulacyjne różnią się grubościami.
Podkładki plastikowe:
- 0,03 mm -bursztynowa
- 0,05 mm -czerwona (zainstalowana)
- 0,08 mm - zielona
- 0,10 mm - beżowa
Podkładki ze stali nierdzewnej są dostępne o jednej grubości 0.05 mm.
Aby osiągnąć większą siłę noża powietrznego "Super", "Standard" lub"Full-Flow" należy zwiększyć objętość powietrza na wlocie do noża. Można to łatwo zrobić zwiększając ciśnienie sprężonego powietrza lub używając podkładek regulacyjnych. Zwiększając grubość podkładki zainstalowanej w nożu można zwiększyć objętość powietrza i siłę noża powietrznego.
Uniwersalny system montażowy może być instalowany w otoczeniu o temperaturze maksymalnej 204°C
Najdłuższy nóż powietrzny dostępny z magazynu ma długość 108". W przypadku aplikacji, które wymagają dłuższych noży powietrznych można połączyć dwa lub więcej noży powietrznych za pomocą zestawu płytek do łączenia i osiągnąć oczekiwaną długość noża powietrznego. Istnieje również możliwość wykonania specjalnych długości noży powietrznych na zamówienie.
Nie, aby zapewnić prawidłowe działanie, zimny wylot rurki wirowej Vortex Tube nie powinien być poddawany żadnym ograniczeniom, które spowodowałyby powstanie przeciwciśnienia przekraczającego 0,34 bar. Nóż powietrzny dławiłby przepływ rurki wirowej do punktu, w którym przeciwciśnienie jest nadmierne i poważnie ograniczyłby wydajność chłodzenia rurki wirowej. Konstrukcja noża powietrznego polega na zaciągania dużych ilości powietrza z otoczenia i dodawaniu go do strumienia głównego. Zmieszanie 1 części zimnego powietrza z 30-40 częściami powietrza o temperaturze otoczenia spowoduje, że temperatura powietrza odmuchującego część będzie niewiele różniła się od temperatury otoczenia.
Ważne jest, aby wiedzieć, że nóż powietrzny działa prawidłowo, zanim zwiększysz szczelinę noża powietrznego (zainstalowanie grubszych podkładek).
Przed zainstalowaniem dodatkowych podkładek regulacyjnych należy upewnić się, że problem zbyt niskiego przepływu nie wynika z takich faktów jak:
- źle dobrane przyłącza,
- za małe średnice przewodów
- zatkany filtr powietrza
- zbyt mała wydajność sprężarki
- zatkana przez zabrudzenia szczelina noża powietrznego
Korzystając z trójnika rurowego należy zainstalować manometr na jednym z wlotów sprężonego powietrza, aby mieć pewność, że dostarczane jest odpowiednie ciśnienie. Jeśli ciśnienie na wlocie do noża powietrznego jest na poziomie 5,5 bar lub wyższe należy zdemontować nóż powietrzny. W przypadku zabrudzeń należy je wyczyścić i zainstalować grubszą podkładkę. Sugerujemy, aby zwiększać grubość podkładki o 0,03 mm, aż do uzyskania pożądanej wydajności.