Filtr chłodziwa, filtr wiórów
Filtr chłodziwa EXAIR skutecznie usuwa wióry i opiłki z cieczy roboczych, wydłużając ich żywotność i redukując koszty eksploatacji. Dzięki sprężonemu powietrzu jako źródłu zasilania, nie wymaga stosowania pomp elektrycznych, co eliminuje ryzyko awarii. Urządzenie dostępne jest w pojemnościach 114, 208 i 416 litrów, a wózek na kółkach ułatwia transport. Idealny do maszyn CNC, myjek części i zbiorników zanieczyszczonego chłodziwa.
- Opis produktu
Filtr chłodziwa, filtr wiórów EXAIR to wydajne i niezawodne rozwiązanie do oczyszczania cieczy roboczych z zanieczyszczeń stałych, takich jak wióry, opiłki i strużyny ze zużytych chłodziw i innych cieczy. Urządzenie znacząco wydłuża żywotność chłodziwa, poprawiając jego jakość i redukując koszty eksploatacji maszyn CNC oraz innych systemów obróbczych. Dzięki sprężonemu powietrzu jako źródłu zasilania, filtr działa bez konieczności stosowania elektrycznych pomp, co eliminuje ryzyko zatarcia czy awarii silnika.
Filtr wiórów jest wyposażony w dwufunkcyjną pompę beczkową, która pozwala na szybkie napełnianie i opróżnianie beczki w zaledwie dwie minuty. Proces filtracji przebiega w sposób bezpieczny i bezobsługowy – zanieczyszczenia pozostają w wielokrotnego użytku worku filtracyjnym, a oczyszczona ciecz może być ponownie wykorzystana. Urządzenie dostępne jest w różnych pojemnościach: 114, 208 i 416 litrów, co pozwala dopasować je do indywidualnych potrzeb użytkownika.
Dzięki mobilnemu wózkowi na kółkach, transport napełnionej beczki jest wygodny i bezproblemowy. Filtr chłodziwa sprawdza się idealnie w zastosowaniach przemysłowych, takich jak centra obróbcze CNC, tokarki, frezarki czy myjki części. Jego cicha praca, energooszczędność oraz brak części ruchomych czynią go niezawodnym wyborem dla każdej firmy dbającej o efektywność produkcji.
Ostrzeżenie: Nie używać do materiałów o niskiej temperaturze zapłonu ani do cieczy palnych takich jak olej opałowy, alkohol, spirytus mineralny, benzyna lub nafta.
Charakterystyka | |
Ciśnienie | 5,5 bar (80 psig) |
Zużycie sprężonego powietrza |
538 l/min |
Natężenie przepływu wody | 114 l/min |
Poziom hałasu |
86 dBA |
Filtr chłodziwa nie ma zasilania elektrycznego i nie posiada części ruchomych, zapewniając pracę bezobsługową. Pompa ze stali nierdzewnej nie ma silników ani wirników narażonych na zatarcie lub zużycie oraz nie ma zasilania elektrycznego czyli nie występuje zagrożenie porażeniem prądem elektrycznym! Bezpieczna praca jest zapewniona dzięki wbudowanemu zaworowi nadmiarowemu ciśnienia/ podciśnienia, a automatyczny zawór odcinający bezpieczeństwa zapobiega rozlaniu lub przelewowi.
- Filtr chłodziwa - zalety i aplikacje
Zalety
- Usuwa niepożądane zanieczyszczenia stałe z cieczy
- Recykling chłodziw
- Brak części ruchomych
- Brak silników narażonych na zatarcie lub zużycie
- Pompa samozasysająca ze stali nierdzewnej
- Bezpieczne – nie mają zasilania elektrycznego
- Wbudowany zawór nadmiarowy ciśnienia/podciśnienia
- Beczka w zestawie
- Zabezpieczenie przed rozlaniem – automatyczny zawór odcinający bezpieczeństwa
- Ciche
- Dostępne modele o pojemności 114, 208 i 416 litrów
Aplikacje
- Centra obróbcze CNC
- Tokarki
- Piły
- Frezarki
- Wiertarki
- Myjki części
- Kanały
- Zbiorniki
- Pojemniki
Zastosowania
Kliknij i sprawdź przykłady wykorzystania tego produktu w praktyce
Filtr chłodziwa - zasada działania
Wąż ssący (1) jest podłączony do złącza wtykowego filtra chłodziwa (2). Zawór sterujący kierunkiem przepływu na wierzchu beczki (3) i pokrętło na pompie (4) są ustawione w położeniu „napełnianie”. Zawór zasilania sprężonym powietrzem jest otwarty w celu umożliwienia przepływu sprężonego powietrza o ciśnieniu 5,5-6,9 bar (80-100 psig) przez pompę, która zasysa ciecz przez wąż do worka filtracyjnego wielokrotnego użytku (5). Po zassaniu całej cieczy do beczki, dopływ sprężonego powietrza jest wyłączany. Przefiltrowaną ciecz można następnie wypompować przez ustawienie zaworu sterującego kierunkiem przepływu na wierzchu beczki i pokrętła na pompie w położeniu „opróżnianie”. Po otwarciu zaworu zasilającego sprężonym powietrzem, powietrze wypycha ciecz z powrotem przez wąż, natomiast wszystkie zanieczyszczenia stałe pozostają w worku filtracyjnym.
Filtr chłodziwa wysokiego podnoszenia
Filtr chłodziwa wysokiego podnoszenia posiada dodatkową moc potrzebną do tłoczenia cieczy z obszarów roboczych poniżej poziomu gruntu, misek lub zbiorników na wysokość do 4,5 m!
Studnie, kanały, zbiorniki poniżej poziomu gruntu i zbiorniki wieżowe mogą gromadzić zanieczyszczenia. Zanieczyszczenia te mogą stwarzać problemy podczas przetłaczania cieczy do obrabiarki lub procesu. Olej odpadowy do ogrzewania lub odzyskane środki smarne, które nadają się do brudniejszych prac mogą być użyte bez obawy o zanieczyszczenia stałe uszkadzające urządzenia. Duża moc filtra wiórów wysokiego podnoszenia jest w stanie przetłoczyć ciecze o dużej lepkości do 1400 cP.
Tak jak wszystkie przemysłowe urządzenia podciśnieniowe firmy EXAIR, filtr chłodziwa wysokiego podnoszenia nie ma zasilania elektrycznego i nie posiada części ruchomych, zapewniając pracę bezobsługową. Jest przeznaczony do pracy ciągłej i dużych obciążeń tam, gdzie pompy elektryczne nie zdają egzaminu ze względu na zużywanie się silnika lub zacieranie wirnika. Pompa ta zużywa sprężone powietrze w sposób wydajny i bezpieczny. Automatyczny zawór odcinający bezpieczeństwa zapobiega przelewowi cieczy.
Ostrzeżenie: Nie używać do materiałów o niskiej temperaturze zapłonu ani do cieczy palnych takich jak olej opałowy, alkohol, spirytus mineralny, benzyna lub nafta.
Zasada działania
Wąż ssący (1) jest podłączony do złącza wtykowego filtra chłodziwa (2). Zawór sterujący kierunkiem przepływu na wierzchu beczki (3) i pokrętło na pompie (4) są ustawione w położeniu „napełnianie”. Zawór zasilania sprężonym powietrzem jest otwarty w celu umożliwienia przepływu sprężonego powietrza o ciśnieniu 5,5-6,9 bar (80-100 psig) przez pompę, która zasysa ciecz przez wąż do worka filtracyjnego wielokrotnego użytku (5). Po zassaniu całej cieczy do beczki, dopływ sprężonego powietrza jest wyłączany. Przefiltrowaną ciecz można następnie wypompować przez ustawienie zaworu sterującego kierunkiem przepływu na wierzchu beczki i pokrętła na pompie w położeniu „opróżnianie”. Po otwarciu zaworu zasilającego sprężonym powietrzem, powietrze wypycha ciecz z powrotem przez wąż, natomiast wszystkie zanieczyszczenia stałe pozostają w worku filtracyjnym.