Filtry sprężonego powietrza WFIF ze stali nierdzewnej – 14 bar
Wykonanie ze stali nierdzewnej z kołnierzowym przyłączem
Opis
Właściwy model filtra dobiera się na podstawie wielkości przepływu sprężonego powietrza a także rodzaju i ilości zanieczyszczeń.
Parametry i Aplikacje
Parametry:
- Maksymalne ciśnienie robocze: 14 bar
- Wartości przepływu: od 150 do 21 120 m3/h
- Przyłącza: od DN15 do DN200
- Zakres temperatury pracy: do 150 °C
Aplikacje:
- przemysł chemiczny
- browarnictwo
- przemysł chemiczny
- przemysł petrochemiczny
- przemysł mleczarski
- przemysł farmaceutyczny
Dane Techniczne
Dane techniczne:
Model | Przyłącze | Przepływ | Element filtracyjny | Wymiary [mm] | Waga | |||
WFIF | DN | Nm3/h | A | B | C | D | kg | |
WFIF 010 | DN15 | 150 | 0420 | 230 | 195 | 76,1 | 1/2″ | 3,5 |
WFIF 018 | DN20 | 225 | 0520 | 263 | 201 | 76,1 | 1/2″ | 4,3 |
WFIF 030 | DN25 | 315 | 0525 | 279 | 216 | 88,9 | 1/2″ | 5,7 |
WFIF 047 | DN32 | 420 | 0725 | 348 | 239 | 88,9 | 1/2″ | 6,6 |
WFIF 070 | DN40 | 600 | 0730 | 391 | 260 | 114,3 | 1/2″ | 8,0 |
WFIF 094 | DN50 | 900 | 1030 | 444 | 270 | 114,3 | 1/2″ | 9,8 |
WFIF 150 | DN50 | 1 260 | 1530 | 571 | 270 | 114,3 | 1/2″ | 11 |
WFIF 175 | DN65 | 1 680 | 2030 | 752 | 295 | 139,7 | 1/2″ | 14,2 |
WFIF 200 | DN80 | 2 400 | 3030 | 978 | 306 | 139,7 | 1/2″ | 21,2 |
WFIF 240 | DN80 | 3 600 | 3050 | 1041 | 332 | 168,3 | 1/2″ | 22,9 |
WFIF 450 | DN100 | 5 040 | 3X2030 | 981 | 410 | 219,1 | 1″ | 55 |
WFIF 600 | DN100 | 6 720 | 3X3030 | 1288 | 410 | 219,1 | 1″ | 64 |
WFIF 900 | DN150 | 9 600 | 4X3030 | 1350 | 480 | 273 | 1″ | 87 |
WFIF 1200 | DN150 | 13 440 | 6X3030 | 1351 | 540 | 323,9 | 1″ | 110 |
WFIF 1800 | DN200 | 17 280 | 8X3030 | 1496 | 660 | 406,4 | 1″ | 200 |
WFIF 2000 | DN200 | 21 120 | 10X3030 | 1496 | 660 | 406,4 | 1″ | 200 |
Filtry z serii WFIF posiadają osiem stopni filtracji:
- “PI” – 1; 20μm
- “PIW” – 1; 20 μm
- “PN” – 5; 25 μm
- “PP” – 3 μm
- “PR” – 1 μm
- “PM”- 0,1 μm
- “PS” – 0,1 μm
- “PA” – węgiel aktywny
Opis | PI | PIW | PN | PP | PR | PM | PS | PA |
klasa czystości – cząstki stałe wg. ISO 8573-1 | – | – | – | 6 | 3 | 2 | 1 | 1 |
zawartość resztkowa oleju [mg/m3 / ppm] | – | – | – | – | – | 2 | 1 | 1 |
spadek cisnienia nowego elementu | <2600 <60 | <2600 <60 | 10 | 10 | 20 | 50 | 80 | 60 |
materiał filtrujący | sintered INOX 1,4404 | sintered INOX 1,4404 | stal nierdzewna 1,4301 | włókna akrylowe, celuloza | mikrowłókna borokrzemowe | mikrowłókna borokrzemowe, wegiel aktywny | ||
technologia plisowania | – | – | – | + | + | + | + | – |
technologia owijania | – | – | + | – | – | – | – | + |
technologia spiekania | + | + | – | – | – | – | – | – |
min. temperatura pracy [ °C / °F] | 0/32 | 0/32 | 0/32 | 1,5/35 | 1,5/35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 | 1,5 / 35 |
maks. temperatura pracy [ °C / °F] | 150/302 | 150/302 | 150/302 | 65/149 | 120/248 | 120/248 | 120/248 | 45/113 |
Zastosowania
Do pobrania
Akcesoria do produktu
Aluminiowe instalacje sprężonego powietrza (instalacje pneumatyczne) do 70 bar. Komplenty system rurowy ze złączkami i armaturą montażową.
Często kupowane razem
Czasowe spusty kondensatu TD M przeznaczone do ciśnienia 16, 25, 50, 150 bar o wydajności 95 l/h.
Inwestując w separatory woda-olej WOS, stawiacie Państwo na niezawodność i wysoką jakość wykonania.
Wydajności od 2 m3/min, aż do 60 m3/min. Dwa etapy adsorbcji zapewniają czystość kondensatu poniżej 10 ppm.