Problem: Zanieczyszczenia wpływające na wydajność soczewki lasera
W dzisiejszych zaawansowanych systemach kontroli wizualnej, takich jak kamery, czujniki czy lasery, kluczową rolę odgrywa czystość soczewek. Zanieczyszczenia, które osadzają się na soczewkach, mogą negatywnie wpływać na jakość pracy urządzeń, prowadząc do błędnych odczytów, problemów z jakością i konieczności częstej wymiany soczewek. W przypadku operacji czyszczenia laserowego, gdzie laser usuwa zanieczyszczenia, powstałe pyły i inne osady często osiadają na soczewce lasera, co może powodować uszkodzenie soczewki lub pogorszenie jakości procesu czyszczenia.
Rozwiązanie: Nóż powietrzny “Super” tworzy barierę ochronną dla soczewki
Aby wyeliminować problem osadzania się zanieczyszczeń na soczewce, zainstalowano nóż powietrzny “Super” model 110006 6” (152 mm) bezpośrednio nad soczewką lasera. Strumień powietrza tworzony przez nóż powietrzny działa jako niewidoczna bariera, która zapobiega przedostawaniu się pyłów i innych cząstek do soczewki. Dzięki temu laser może kontynuować swoją pracę bez zakłóceń, a konieczność wymiany soczewki z powodu osadów została całkowicie wyeliminowana.
Odpowiednia ochrona soczewki lasera
Laminarny strumień powietrza generowany przez nóż powietrzny działa jak bezkontaktowa „wycieraczka”. Dzięki temu rozwiązaniu nie ma potrzeby stosowania fizycznych osłon ani mechanicznych wycieraczek, co minimalizuje ryzyko zakłóceń w działaniu lasera i wpływ na soczewkę. Tego typu rozwiązania są również szeroko stosowane do ochrony innych czujników i kamer, które wymagają czystych soczewek do prawidłowego działania.
Zalety noży powietrznych w ochronie soczewek
- Bezpieczeństwo i trwałość: Nóż powietrzny tworzy barierę, która zapobiega uszkodzeniom soczewek, co znacząco wydłuża ich żywotność.
- Poprawa jakości pracy lasera: Czysta soczewka lasera gwarantuje precyzyjne działanie, a jakość procesu czyszczenia laserowego pozostaje na wysokim poziomie.
- Oszczędność: Eliminacja potrzeby częstej wymiany soczewek i zmniejszenie ryzyka błędów prowadzi do redukcji kosztów eksploatacyjnych..
Jakie urządzenie warto mieć w swoim zakładzie?
Jeśli jeszcze nie wiesz, które z oferowanych przez nasz urządzeń będzie odpowiednie do Twojej aplikacji to gorąco zachęcamy do skontaktowania się z nami. Nasz zespół ekspertów pomoże Ci w doborze dopasowanego rozwiązania. Do najpopularniejszych zastosowań należą Osuszanie/Czyszczenie/Zdmuchiwanie, Dejonizacja, Chłodzenie, czy nawet Transport Pneumatyczny. W temacie laserów możemy zaoferować świetne filtry wykonane ze stali nierdzewnej, mogące pracować zarówno z azotem jak i tlenem. Dlaczego warto pamiętać o filtracji takich gazów przed wypalarkami laserowymi napisaliśmy szerzej tutaj. Zachęcamy do lektury!
Zastosowania
Najpopularniejsze produkty dla tego zastosowania